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Grand mitigeur interne à porte abattante
  • Grand mitigeur interne à porte abattanteGrand mitigeur interne à porte abattante

Grand mitigeur interne à porte abattante

Le grand mélangeur interne à porte abattante Xinzhe Blades est doté de rotors de grande capacité, d'une action de cisaillement intensive et d'une décharge par le bas à chute rapide, offrant une qualité de composé constante avec une consommation d'énergie réduite et une durée de vie prolongée pour les lignes de caoutchouc, de plastique et de mélange maître.

Le grand mélangeur interne à porte abattante (type Banbury) est un système de mélange de caoutchouc fermé et robuste conçu pour le mélange à haute efficacité d'élastomères, de charges et d'additifs chimiques. En tant que fabricant, fournisseur et usine professionnels en Chine, Xinzhe Blades intègre une ingénierie de rotor résistant à l'usure avec une conception avancée de chambre de mélange pour prendre en charge les lignes de production modernes de caoutchouc et de polymères.

Cet équipement est largement utilisé dans la production de pneus, le traitement du caoutchouc recyclé, la composition de silicone et la modification industrielle de polymères.


Qu'est-ce qu'un grand mélangeur interne à porte abattante ?

Un grand mélangeur interne à porte abattante est un mélangeur scellé, haute pression, de type discontinu, utilisé pour la plastification et la dispersion des composés de caoutchouc.

Il exécute trois processus principaux dans une chambre scellée :

· Mastication du caoutchouc brut

· Dispersion de noir de carbone, de charges et d'additifs

· Composition et mélange uniformes des formulations

Contrairement aux broyeurs à mélange ouverts, ce système fonctionne dans une chambre entièrement fermée à pression contrôlée, garantissant :

· Aucune fuite de poussière

· Uniformité de mélange plus élevée

· Réduction des déchets de matériaux

· Cycles de production plus rapides


Avantage du processus de base :

Mélange haute pression fermé + système de décharge hydraulique par le bas + technologie de rotor résistant à l'usure Xinzhe = ligne de mélange de caoutchouc efficace, propre et stable


Fonction industrielle

Un grand mélangeur interne à porte abattante est un malaxeur par lots scellé à haute pression utilisé pour transformer le caoutchouc brut en composés uniformément dispersés.

Contrairement aux broyeurs ouverts, ce système effectue le mélange dans une chambre sous pression entièrement fermée, permettant :

· Dispersion intensive en cisaillement

· Répartition uniforme des charges

· Environnement de production sans poussière

· Efficacité de composition plus élevée

Le système intègre un vérin hydraulique et une structure de décharge par le bas, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements industriels continus.


Avantages techniques de la technologie de mélangeur à lames Xinzhe

Système de rotor et de revêtement à haute usure

Tous les composants clés de ce grand mélangeur interne à porte abattante utilisent des matériaux en alliage améliorés au carbure développés par Xinzhe.

Grâce au traitement thermique sous vide et au surfaçage en carbure de tungstène, la durée de vie du rotor est considérablement prolongée, notamment dans :

· Composés noirs à haute teneur en carbone

· Caoutchouc recyclé avec impuretés

· Lignes de production de pneus poids lourds

La durée de vie est généralement 2 à 3 fois plus longue que celle des systèmes en fonte standard.

Performances de mélange haute pression fermées

La chambre scellée applique une pression hydraulique constante via un système de vérin flottant.

Les avantages comprennent :

· Amélioration de la cohérence de la dispersion

· Perte de matière réduite

· Aucune fuite de poudre

· Utilisation accrue des matières premières (+8% à +12%) 

Conception de production continue robuste

Capacités disponibles : 55L / 75L / 110L / 150L / 200L sur mesure.

Le cadre en acier renforcé et la boîte de vitesses à couple élevé permettent au grand mélangeur interne à porte abattante de fonctionner en continu sur les lignes de production 24 heures sur 24.

Le débit typique peut atteindre jusqu'à 2,8 tonnes/heure selon la formulation.

Système de contrôle thermique avancé

Une structure à double couche prend en charge le refroidissement par eau et le chauffage à l'huile thermique.

Cela garantit des conditions de mélange stables pour :

· Caoutchouc naturel

· NBR/EPDM

· Caoutchouc de silicone

· Élastomères recyclés

Le système évite la surchauffe, le risque de brûlure et la qualité incohérente des lots.

Système de décharge hydraulique par le bas

La conception à porte abattante permet un déchargement rapide avec une structure inclinable à 140°.

Avantages clés :

· Cycle de décharge plus rapide

· Matière résiduelle minimale

· Amélioration de l'efficacité de la production

· Temps d'arrêt réduits entre les lots

Plate-forme de contrôle intelligente PLC

Le système PLC intégré permet aux opérateurs de gérer :

· Temps de mélange

· Vitesse du rotor

· Profil de température

· Contrôle de pression

· Stockage des recettes (plus de 100 formules)

Cela réduit la dépendance de l’opérateur et améliore la répétabilité entre les lots de production.

Spécifications techniques

Paramètre

Spécification

Type d'équipement

Grand mélangeur interne à porte abattante (type Banbury)

Plage de capacité

55L / 75L / 110L / 150L / Personnalisé 200L

Matériau du rotor

Alliage résistant à l'usure recouvert de carbure (conception Xinzhe)

Revêtement de chambre

Acier allié trempé avec renfort de surface

Puissance du moteur principal

75 KW -250 KW

Pression hydraulique

0,5 à 0,7 MPa

Méthode de décharge

Porte abattante inférieure hydraulique (140°)

Circuit de refroidissement

Veste eau/huile thermique

Système de contrôle

Automate + commande hybride manuelle

Tension

380 V/normes d'exportation personnalisées


Large Drop-Door Internal Mixer


Secteurs d'application

· Usines de fabrication de pneus

· Lignes de production de recyclage du caoutchouc

· Usines de composants d'étanchéité automobiles

· Usines de transformation de silicone et d'élastomères

· Industries de modification et de composition du plastique

Scénarios de production typiques

· Mélange de composés de pneus en grand volume

· Traitement de régénération du caoutchouc recyclé

· Production de matériaux d'étanchéité NBR de précision

· Composé de caoutchouc de silicone propre


Assurance qualité et normes de fabrication

En tant que fabricant, fournisseur et usine certifiés en Chine, Xinzhe Blades met en œuvre un contrôle de production strict sur tous les systèmes de mélangeur interne à grande porte abattante.

Le contrôle qualité comprend :

· Système de production certifié ISO 9001

· Conception de machines d'exportation conformes aux normes CE

· Test de charge continu de 72 heures

· Inspection de la dureté et de la résistance à l'usure du rotor

· Traçabilité complète des composants clés

Chaque rotor et chaque chemise se voient attribuer un numéro de série unique pour le suivi du cycle de vie.


Pourquoi choisir le grand mélangeur interne à porte abattante Xinzhe Blades ?

Comparaison

Équipement standard

Système de lames Xinzhe

Durée de vie du rotor

Cycle de remplacement court

Durée de vie 2 à 3 fois prolongée

Uniformité du mélange

Dispersion incohérente

Mélange de précision à cisaillement élevé

Fuite de poussière

Problème courant

Chambre entièrement scellée

Contrôle de la température

Risque de fluctuation

Contrôle stable à ±3°C

Fourniture de pièces de rechange

Approvisionnement non standard

Approvisionnement direct en usine

Intégration du système

Équipement autonome

Solution de ligne de production complète


Installation et assistance après-vente

· Conseils d'installation à distance via vidéo

· Support technique sur site pour les grands systèmes

· Formation des opérateurs incluse

· Système de réponse technique 24 heures sur 24

· Capacité de répartition des services à l'étranger 48 heures sur 24 (soutien régional)

La documentation technique comprend :

· Manuel d'utilisation

· Guide d'entretien

· Bibliothèque de recettes de paramètres

· Vidéos de dépannage


Emballage et livraison mondiale

Préparé pour le transport international avec :

· Emballage anticorrosion

· Emballage en caisse en bois renforcé

· Protection indépendante des rotors et des chemises

· Conformité logistique de niveau exportation

Délai de livraison:

· Modèles standards : 3 à 7 jours ouvrables

· Modèles personnalisés : 7 à 15 jours ouvrables


Expérience du marché mondial

Xinzhe Blades fournit des systèmes de traitement du caoutchouc et des pièces d'usure pour :

· Clusters de fabrication industrielle en Chine

· Usines de production de pneus en Asie du Sud-Est

· Zones de transformation des polymères au Moyen-Orient

· Industries de recyclage en Asie du Sud

La société prend en charge plus de 500 installations industrielles de mélange et de composition dans le monde.


Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Le grand mélangeur interne à porte abattante peut-il traiter le caoutchouc recyclé contenant des impuretés ?

Oui. Le système de rotor en carbure est conçu pour les matériaux en caoutchouc à forte usure et contaminés.

Q2 : Un mélange secondaire est-il requis ?

La plupart des composés obtiennent une dispersion complète en un seul cycle de mélange.

Q3 : Quel est le rendement d’un système de 110 L ?

Environ 1,8 à 2,2 tonnes par heure selon la formulation.

Q4 : Peut-il être intégré dans une ligne de production complète ?

Oui. Il peut se connecter aux équipements de découpe et de traitement en aval pour une automatisation complète.

Q5 : L’inspection en usine est-elle prise en charge ?

Oui. Les clients peuvent tester les matériaux avant l'achat à l'usine.

Q6 : Est-il conforme aux exigences environnementales ?

Oui. La structure scellée garantit un fonctionnement sans poussière et conforme.


Options d'ingénierie personnalisées

· Conception de très grande capacité de 200 L

· Systèmes électriques antidéflagrants

· Modèles haute température spécifiques au silicone

· Personnalisation de la tension à l'étranger

· Systèmes d'alimentation automatisés


Xinzhe Blades - Fabricant, fournisseur et usine d'équipement de mélange de caoutchouc industriel en Chine

Xinzhe Blades combine l'ingénierie de lames résistantes à l'usure et la fabrication de systèmes de mélange industriels pour fournir des solutions stables et performantes aux industries mondiales du caoutchouc.

Nous nous concentrons sur :

Ingénierie de précision | Longue durée de vie | Production stable | Livraison rapide | Fiabilité industrielle


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